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悬挂式中心传动刮吸泥机

悬挂式中心传动刮吸泥机

简介:适用行业 城镇污水处理厂 工业废水处理工程沉淀池及浓缩池 为方便客户对此类产品的配置,悬挂式中心传动刮吸泥机技术参数和特点进行深入了解,更为便捷快速的进行设备选型,特进行如下设备选型指导。其他相同产品可参考本选型手册。...

详细说明

悬挂式中心传动刮吸泥机主要特点
1、处理量大、可节省占地面积。
2、该设备刮泥、吸泥、刮浮渣同时进行,能耗少,比同规格设备节电50%左右。
3、边行进边吸泥,排出的活性污泥浓度高,排泥效果好。
4、刮板式吸口构造简单,不易塞堵,运行安全可靠,维修方便。
5、适应性强,易实现全自动控制

 

 



适用行业
城镇污水处理厂
工业废水处理工程沉淀池及浓缩池
   为方便客户对此类产品的配置,悬挂式中心传动刮吸泥机技术参数和特点进行深入了解,更为便捷快速的进行设备选型,特进行如下设备选型指导。其他相同产品可参考本选型手册。

安装
   (一)注意事项
为便于吸泥机的正常运转,安装时需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。
   (二)安装步骤
    1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。
    2、将设备吊至平流池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。
    3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。
    4、试车,在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时,时刻检查行车是否有掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。
    5、吸泥泵安装,将吸泥泵安装在工作桥上。
    6、吸泥管和排泥管管道安装,从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴,吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。
    7、接通吸泥泵电源。
    8、进水试泵,在试车运行无问题后,向池内注水,水位要求高于吸泥泵泵头30mm,边进水边开泵,观察排泥口出水情况。
运转管理
    (1)吸泥机的停驻位置应在沉淀池的出水端。驱动前,开启各吸泥管的排泥阀,然后向进水端行进。到达进水口尽端时,即自动返驶,回至出口端的原位停车,作为一次吸泥的全过程。
    (2) 泵吸排泥:主要由泵和吸泥嘴、吸泥管组成。吸入管内的污泥经水泵出水管输出池外。吸泥的起动由人工操作,返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆触动行车上的行程开关完成。轨道上触杆的定位,以及行车上行程开关间的相对位置,应在安装时确定。
    (3)沉淀池内积泥不宜过久,超过2天后泥质就相当密实。吸泥时,须注意排泥的情况。如发现阻塞现象,即须停车,待排泥管疏通后再行进。超过4天以后,泥质己积实,须停停清洗池底后才能使用吸泥机,否则不但无法吸泥,且泥的阻力会使机架变形和设备受损。
    (4)若池内水面结冰,应在解冻或破冰后才能使用。
    (5)防止池内掉入砖头等硬质杂物,保持池底平滑,以免阻挡吸泥嘴,发生损毁吸泥嘴现象。
中心传动刮吸泥机运行:
    刮吸泥机要经常进行维护,每年大检修一次,在维护和检修时应经常做到:
  1)刮吸泥机运转时应保证减速机的油标位置在规定的高度,并不间断在各活动部位加润滑油;
  2)检查刮吸泥机水上各连接零件是否有松动;
  3)检查转动密封装置的密封性;
  4)检查集电装置的密封性;
  5)大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况,各密封元件的密封情况、橡胶刮板磨损情况等;
6)大检修时要按刮吸泥机施工图所要求的防腐涂料重新进行防腐。

 

 



故障及特殊情况下初步处理:
1、过滤过程中清水阀开度偏大,检查进水闸板是否开启太大。
2、反冲冼开始,进水阀无法关闭,检查进水压力是否达到设定压力,电磁阀是否正常。
3、排水过程中,排水阀门突然关闭,按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关气冲阀、开排气阀、关进水闸板、通过排水阀气缸调节按钮强制打开排水阀排水,滤池暂停使用,待故障排除后,重新进行反冲洗再投入过滤。
4、水冲后阀门不能正常关闭:一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀,同时,另一操作员在判断水冲阀已关闭后,按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵,然后通知班长和机修班,如果水冲阀不能强制关闭,应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀,停水冲泵,如果停水冲泵时出现较大震动,应报告班长和机修班,在对水冲泵进行检查之前,禁止进行所有滤格的反冲洗。
5、气冲阀门或水冲阀门突然关闭,中断反冲洗停鼓风机或反冲泵,关进水阀、闸板、滤格停用。
6、鼓风机、反冲泵运行过程中,电流、出口电压偏高,检查相应管路阀门是否全开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵运行是否有异响。
7、反冲泵运行过程中,电流出口压力偏低,反冲水力、水量不足,停泵,启用另一台反冲泵,打开泵顶排气阀,观察是否积气,若是其它泵情况一样,则应中断反冲洗,进行检查。
8、反冲洗过程发现取水停机,应将过程进行完毕,同时,保持有足够的反冲洗水量。
9、滤池低压突然失电,应及时通知取水停机,若为厂区突然停电,应尽大可能手动关闭所有滤格清水阀门。
10、鼓风机压力显示不为零,放空阀开启扣有余压、气声,则应检查扳门及出气阀是否正常。


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